數(shù)控雙側(cè)銑床是一種配備雙主軸(雙頭)的高端龍門式加工設備，通過數(shù)控系統(tǒng)(CNC)實現(xiàn)自動化控制，可同時對工件的兩個不同面或位置進行銑削、鉆孔、鏜削等復合加工。
1.雙主軸設計：兩套獨立主軸系統(tǒng)(可同步或異步運行)，支持多任務協(xié)同加工。
2.龍門框架：由橫梁、立柱和底座構成剛性結構，適用于大型工件(如風電部件、船舶結構件)。
3.數(shù)控系統(tǒng)：如西門子840D、發(fā)那科30i，支持五軸聯(lián)動及多通道控制。
4.雙工作臺：部分機型配備雙交換工作臺，實現(xiàn)加工與裝夾并行，提升效率。
5. 自動換刀系統(tǒng)(ATC)：刀庫容量可達60把以上，支持多工序連續(xù)加工。
數(shù)控雙側(cè)銑床工作原理與技術優(yōu)勢
1. 加工模式
1)對稱加工：雙主軸同時對工件兩側(cè)進行鏡像加工，適用于對稱結構件(如模具鑲塊)。
2)分區(qū)域加工：單工件不同區(qū)域由雙頭分工完成，縮短加工周期(如汽車覆蓋件模具)。
2. 核心優(yōu)勢
1)效率提升：相比單頭龍門銑床，加工效率提高30%-50%，尤其適合批量生產(chǎn)。
2)精度控制：雙主軸同步補償技術可抵消熱變形誤差，重復定位精度達±0.01mm。
3)復雜加工能力：支持五軸聯(lián)動，可加工葉輪、螺旋曲面等復雜幾何體。
數(shù)控雙側(cè)銑床選型與使用要點
1. 選型考量
1)加工尺寸：根據(jù)工件最大尺寸選擇龍門跨距(常見3m×8m至5m×20m)。
2)主軸功率：重型切削需選配40kW以上主軸，搭配HSK100刀柄。
3)自動化需求：可選配機器人上下料或在線檢測系統(tǒng)(如雷尼紹測頭)。
2. 維護策略
1)熱管理：定期校準主軸溫控系統(tǒng)，避免雙頭同步誤差。
2)導軌保養(yǎng)：采用油氣潤滑系統(tǒng)，每500小時檢測導軌直線度。
2)軟件更新：升級數(shù)控系統(tǒng)補丁以優(yōu)化多軸協(xié)同算法(如RTCP功能)。
數(shù)控雙側(cè)銑床未來技術趨勢（2025年及以后）
1. 智能化升級
- 集成AI工藝優(yōu)化模塊，實時調(diào)整雙主軸轉(zhuǎn)速、進給匹配。
- 數(shù)字孿生技術實現(xiàn)虛擬調(diào)試，減少實際加工試錯成本。
2. 綠色制造
- 采用靜壓導軌技術降低能耗，搭配微量潤滑(MQL)減少切削液污染。
